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化妆品瓶生产厂家质量要求和验收规则

来源: | 责任编辑:东莞世邦塑胶 | 发布日期:2021-04-01

       化妆品包装塑胶瓶由塑料瓶及塑料盖两部分构成,塑料盖可由外盖、内盖(垫、塞)组成。塑料瓶可分为膏霜类塑料瓶及盖、唇彩瓶和盖子、乳液类塑料瓶(罐)及盖。要检测产品是否符合标准,对产品尺寸、重量、容量、严密性、落下试验、附着力试验、瓶盖配套性、掀盖试验:按每批10个样本数随机抽检, 世邦化妆品瓶生产厂家质量要求和验收规则 适用于各种塑胶瓶(包括注塑瓶、吹塑瓶、亚克力瓶以及PP材质塑胶瓶)的检验。

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       一、常见塑胶瓶的外观性质量要求

       1.外观:塑料盖应完整、光洁,无裂纹、毛刺、变形、油污、缩水,螺纹清晰、饱满;塑料瓶瓶身应完整、平稳、光洁,瓶口端正、光滑、螺纹饱满,无毛刺、孔洞,无明显疤痕、污点、变形,合模线无明显错位。透明瓶应透明清晰。

       2.颜色:色泽均匀,符合规定颜色或在色板封样范围内。

       3.印刷及烫金(银):字体及图案应正确、清晰、均匀,无明显偏斜、错位、 缺损;烫金(银)应完整,无漏烫、错位,无明显叠烫或锯齿状。

       4.洁净度:内外洁净、无游离污染、无油墨污渍污染。

       5.气味:无异味。

       6.外包装:包装纸箱不得脏及破损,箱内应内衬塑料保护袋,易划伤的瓶、盖包装应以达到避免划伤为准。每箱固定数量包装,用胶带“工”字形封箱,不得混装。每批送货附出厂检验报告单,外箱标识品名、规格、数量、生产日期、注塑件厂家信息等内容,必须清晰可辨。


主图-3


       二、塑胶瓶的功能性质量要求

       1.尺寸:以双方确认的尺寸或封样为准。

       2.重量:以双方确认的重量或封样为准。

       3.容量:以瓶体标示的净含量或封样为准。

       4.印刷附着力及烫金(银)牢度:油墨、烫金(银)脱落面积小于0.5mm2。

       5.内胆与瓶体配合严密,不得脱落,效果以封样为准。

       6.翻盖性能:翻起、闭合顺畅,200次不得断裂,松紧程度、严密程度与翻盖前一致,不得出现过松过紧现象。

       7.瓶盖配套性:瓶(罐)与外盖、内盖配合应良好,松紧适中,配合严紧,无松脱、滑牙、歪斜、不平等现象。

       8.严密性:瓶体与内塞、外盖扣合应严密,无滑扣、漏水等现象。(以水做测试)。

       9.落下试验:不应有部件分离、破裂、变形、顶针断裂等现象(PP材质塑胶瓶、亚克力瓶不做此项)。

       10.耐热耐寒试验:经48±1℃24h后,无破裂、变形、变色、漏水等现象;经-10℃至-15℃24h后,无破裂、变形、变色、漏水等现象。

       

主图-4



       三、塑胶瓶的验收规则

       1.外观检验项目:采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级正常检查一次抽样方案。外观合格质量水平AQL值的采用和缺陷种类。

       (1)A类缺陷:破裂,缺口、闭口,异品种,螺纹不全,错版、缺版缺字,版面严重偏移,瓶内异物、游离污染,条码印刷错误,内胆脱落,主视面黑点或异色点≥0.5mm一个以上(透明瓶不得有),瓶身上背面以及侧面黑点≥0.5mm两个或以上。

       (2)B类缺陷:版面偏移,重影,磨砂反光,明显色差,瓶身有气泡、污迹,刮手毛刺毛边,严重凹陷、变形,严重划伤划花,瓶壁厚薄不均,字体印刷不全、不均匀,烫色不全,非主视面黑点或异色点0.3mm≤黑点≤0.5mm三个以上(透明瓶两个以上)。

       (3)C类缺陷:油墨轻微不均匀、刷子纹、皱痕,瓶身上背面以及侧面黑点≤0.3mm两个或以上,划花划伤,瓶外游离污染、外包装破损、脏及未按要求封箱。

       2.尺寸、重量、容量、严密性、落下试验、附着力试验、瓶盖配套性、掀盖试验:按每批10个样本数随机抽检。

       3.耐热耐寒试验每5批随机抽查一批,按每批10个样本数随机抽检;任一样品任一项目不得出现不合格。

       4.以瓶盖配套性为主,尺寸为辅。

       5.若有新的缺陷种类可补充,一切以实际应用为准。

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       世邦注塑加工厂是一家塑胶制品开模制造一站式生产定制厂家,工程一对一在线为客户解决定制难题,我们23年化妆品行业生产经验,公司专注于为客户提供从产品设计、模具制造、注塑成型与组装、售后服务为一体整套解决方案,产品广泛应用于家用家电器外壳配壳配件、医疗医用器械注塑配件、化妆品包装注塑件等领域,欢迎来电咨询13332683013(微信同号)

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